講解機床冷卻器的排污方法

　　在切削和磨削等機械加工中，使用冷卻液，是為了不讓工件器具、砂輪和工件加工部位發熱，同時也可將切削和磨削產生的切屑及殘渣從加工部位排除出去。冷卻液起著保持工具精度、延長工具壽命和保持加工精度等作用,冷卻液的凈化是影響磨削質量和效果的關鍵之一.

　　機床冷卻器特點：

　　◆本系列機組是以冷卻油為主要目的的冷油機，適用于需要降低并保持潤滑或液壓油溫度的各類設備和裝置，如精密磨床，數控機床，加工中心等。

　　◆本系列機組由制冷循環系統、油液循環系統、自動控制系統三部分組成。

　　◆本系列機組操作方便，運行安全可靠，性能達到國外同類產品的水平，是理想的油冷卻機

　　◆采用R22制冷劑，適用在普通的室溫下制冷。

　　◆防止CNC機械因油溫變化而影響加工。

　　機床冷卻器排污方法:

　　1、壓差排污:當雜質聚積到一定數量時，利用冷卻水進出水管之間差壓信號來反沖洗排污，即電接點壓力表接通控制信號，控制機構打開電動排污閥，電動減速機將以每分鐘3-6轉的轉速運轉,經由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中，清排一次約5-10分鐘左右。當出現大的雜物，濾網不能運行到位時，電動裝置應作反方向運行，沖洗雜物。

　　2、用戶如需要可設置排污時間性，在0-99小時內設定清洗排污時間, 一般設置為12個小時排污一次,時間設定可以按照電廠水質的情況而做相應調整。即設定時間啟動電動減速機進行反轉使排污閥打開，依次進行反轉反沖洗排污。直至全部腔室反沖完畢，電動裝置停止工作，電動反沖閥和電動排污閥關閉，排污工作全部結束。